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  氣箱式脈沖除塵器與噴吹脈沖布袋除塵器的區(qū)別：噴吹脈沖除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，并且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行，即所說的在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部份會(huì)被鄰近的布袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為緊張，所以噴吹脈沖清灰布袋除塵器應(yīng)受到一定限定。
  氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)是：采用分室輪流舉行清灰，即所說的離線清灰。當(dāng)某一室舉行噴吹清灰時(shí)，過濾氣流被堵截，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱脈沖除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的氣體
  布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾質(zhì)料，塵粒被過濾下來，過濾質(zhì)料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
  布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。按照需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。按照煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。凡是在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具備耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
  當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部份較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等緣故原由落入灰斗，大部份塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由除塵布袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不停進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1245～1470Pa）時(shí)，清灰節(jié)制器發(fā)生信號(hào)，首先節(jié)制晉升閥將閥板孔封閉，以堵截過濾氣流，停止過濾過程，之后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1S左右）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)發(fā)生變故形、震蕩，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完結(jié)后，晉升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。
  上述工作原理指的是1個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個(gè)室構(gòu)成的，清灰時(shí)各室分別按順序舉行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實(shí)現(xiàn)了持久持續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。
  應(yīng)用情況
  在水泥工業(yè)中，生料立式磨出口高濃度（500g/Nm3），O-Sepa選粉機(jī)出口高濃度（1000g/Nm3）氣體的除塵，經(jīng)除塵后的氣體含塵濃度小于50mg/Nm3，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋采用滌綸針刺氈濾料，使用壽命均等可達(dá)二年。