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　　對于沖天爐熔煉的現(xiàn)狀而言，能量的浪費(fèi)主要體現(xiàn)在焦鐵比過高和焦耗量過大。底焦耗量過大是小容量沖天爐的缺陷，也是我國不能很快改變的國情。但對于大多數(shù)中小型沖天爐卻存在著很大的節(jié)能空間和很重的環(huán)保任務(wù)。

　　眾所周知，風(fēng)量是影響沖天爐熔煉^活躍的因素。一定的焦鐵比在^惠送風(fēng)強(qiáng)度下對應(yīng)著^高鐵水溫度，這時(shí)改變焦鐵比而不相應(yīng)改變風(fēng)量將使鐵水溫度下降，無論是增焦還是減焦都是一樣的。同樣，改變風(fēng)量而不相應(yīng)改變焦量也會使鐵水溫度下降。

　　爐料的質(zhì)量對焦鐵比有很大影。向，如果焦炭固定碳低、灰份高，或者塊度不均勻，過于細(xì)碎，或者砂土等雜質(zhì)過多，或者石灰石過量，都要求提高焦鐵比。

　　焦鐵比是我們制定的熔煉工藝參數(shù)，對生產(chǎn)條件有很強(qiáng)的針對性。確定焦鐵比時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中反復(fù)摸索，根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)、爐料情況，對鐵水和熔化率的要求等，尋求^惠送風(fēng)強(qiáng)度下的^低的焦鐵比，也就是尋求一定要求下的^佳風(fēng)炭比例。這個比例并不是一成不變的，它將隨爐況的改變而改變，根據(jù)爐況調(diào)整，才能保持其處于^佳狀態(tài)。

　　爐子結(jié)構(gòu)對焦鐵比的影響主要是風(fēng)口、有效高度和爐膛形狀。

　　一般來說，風(fēng)口比及風(fēng)口數(shù)量和風(fēng)口布置(排數(shù)、排距、傾角)應(yīng)保證風(fēng)口區(qū)爐膛內(nèi)送風(fēng)均勻并有足夠的動力清除焦炭表面灰垢及熔渣；形成熱量集中的高溫區(qū)；取得較高的燃燒比；降低爐氣附壁效應(yīng)。風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固且耐高溫，不至因熔渣沖蝕或工藝操作而改變風(fēng)口直徑及傾角。風(fēng)口的布置影響著爐內(nèi)熱量的分布，合理的布置應(yīng)為鐵料的熔化和鐵水的過熱提供充分而合理的熱量。

　　有效高度決定了^大料柱高度。足夠的有效高度能保證爐氣的熱量被爐料充分吸收，使煙氣帶走盡可能少的熱量。

　　爐膛形狀影響爐氣流速和爐內(nèi)熱量分布，也影響爐料的運(yùn)動。各種形狀曲線爐膛的共同特點(diǎn)是縮小氧化帶爐徑，在減少底焦量的同時(shí)又可獲得熱量更集中的高溫區(qū)，有利于鐵水的過熱；擴(kuò)大熔化帶爐徑使?fàn)t氣流速降低，有更充分的時(shí)間加熱熔化中的料塊。

　　操作影響沖天爐的焦炭消耗，滿料操作與否是一個重要因素。如果沖天爐料柱降低，則爐氣熱量不能被爐料充分吸收，煙氣帶走的熱量增多。在使用定壓式風(fēng)機(jī)的情況下，還將增大入爐風(fēng)量，使?fàn)t況波動，爐氣流速增大會帶出更多的粉塵。發(fā)生棚料而不能及時(shí)排除也會產(chǎn)生類似的后果。爐料不稱量也可能造成焦碳浪費(fèi)、爐況波動。金屬料的質(zhì)量對焦鐵比也有影響，銹蝕和雜質(zhì)需要熱量來熔化和還原；過大的料塊不但易造成棚料，也因?yàn)槠浔缺砻娣e小而使吸熱速度下降，不能充分利用爐氣熱量，甚至造成落生。

產(chǎn)品主要包括沖天爐、布袋除塵器、鏈斗機(jī)、V法鑄造設(shè)備